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一、找出液壓系統內隱藏的污物

（1）嚴格檢驗元件的受污染程度，包括泵、閥、高壓軟管以及油缸等；

（2）正式裝配前，所有元件與輔件都必須認真清洗確保潔凈；

（3）加強油液的管理力度，所有進廠的油液都必須取樣檢驗，若檢驗合格，只有再進一步過濾才能注入儲油罐。

二、防止系統外污染物的侵入

（1）防止外部環境的污染，無論是液壓系統安裝的準備與進行階段都存在一定的污物侵入，有條件的裝配車間建議能提供沖壓，使室內壓力高于室外，從而防止大氣灰塵的污染；

（2）采用“濕加工，干裝配”的方法，所有工序均采用潤滑或清潔液，裝配階段為防止清洗液留在零件表面以影響裝配質量，裝配階段則盡量保持干燥；

（3）液壓元件須進行臺架試驗，試驗階段要予以加載、高壓跑合和清洗，裝配用具、加油容器、濾網等也應保持清潔，以防止污物帶入系統內。

三、進一步防止污物的形成

液壓系統中新生的污物主要有摩擦付磨損的金屬顆粒、系統中的銹蝕、油漆的剝離和高溫環境下的油品變質等。為防止這種情況，應選擇適當的過濾器。一般過濾精度應與系統關鍵元件的精度相適應。